一.本實用（yòng）新（xīn）型公開了一種氨氣吸收裝置（zhì），主要為（wéi）水循（xún）環回路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（tǎ）（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述（shù）氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝置上還串接有水循環回路（11），所述水循環回路（11）由氨洗滌塔（tǎ）（12）、泵（13）、一（yī）級冷凝器（14）和二級冷（lěng）凝器（15）串聯構成（chéng），所述水循（xún）環回路（11）的氨洗滌塔的（de）進氣口（kǒu）（12）與水循（xún）環回路（lù）（1）中氨洗滌塔（tǎ）的出液（yè）口（8）相連。通過在水循環回路上再串接一個水循環回（huí）路，采用多次（cì）吸收，提高氨氣吸（xī）收量（liàng），從而避免了因氨氣來不（bú）及吸收而泄露（lù）的問題，保護了環（huán）境。
二.為擴大合成（chéng）氨係統（tǒng）氨水（shuǐ）排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收（shōu）裝置提出了技術改造方案：利用原裝（zhuāng）置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水，新增1套氨水精餾製液氨裝（zhuāng）置，製成的氨含量為99.0%的液氨用作合（hé）成尿素。對比（bǐ）了改造前後氨吸（xī）收工藝流程；論（lùn）述了氨（ān）水精餾塔（tǎ）的結構特（tè）點、填料類別和塔（tǎ）內液體分（fèn）布器（qì）的特性參數（shù）；對改造前後運行參數進行了對比，結果表明，改造後尾氣中氨含（hán）量從未出現超（chāo）標現象，實現了氨水零排放。
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