一.本實用新（xīn）型公開了（le）一種氨氣吸收裝置，主要為水循環回路（lù）（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷（lěng）凝（níng）器（qì）（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣（qì）口（10）相連（lián），其（qí）特（tè）征在於：所述氨氣吸收裝置上（shàng）還串接有水循環回路（11），所述水循環（huán）回（huí）路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的（de）氨洗滌塔（tǎ）的進氣口（12）與（yǔ）水循環回路（1）中氨洗（xǐ）滌塔的出液（yè）口（kǒu）（8）相連（lián）。通過在水循環回路上再串接一個（gè）水循環回路，采（cǎi）用多次吸收，提高氨氣吸收量（liàng），從（cóng）而避免了因氨氣（qì）來不及吸收（shōu）而泄露（lù）的問題，保護了（le）環境。
二.為擴大合成（chéng）氨係（xì）統氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收裝置提（tí）出了技術改造方案：利（lì）用原裝置（zhì）吸收弛放氣中的氣氨製成氨水（shuǐ），新增1套（tào）氨水精餾製液氨裝置，製成的氨含量為99.0%的液氨用作合成尿素（sù）。對比了改造前後氨吸收工藝（yì）流程；論述了氨水精餾塔的結（jié）構特（tè）點（diǎn）、填料類別和塔內液體分布器（qì）的特性參數；對改造前後（hòu）運行參數進（jìn）行了對比，結果表明，改（gǎi）造後尾氣中氨含量從未（wèi）出現超標現象，實現了氨水零排放。
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