PP桶是化工行業中比較常見的（de）一種設備（bèi），它不僅能儲存化學物品，還能（néng）儲存各種（zhǒng）油，但為確（què）保其良好的使用效率，因此（cǐ），對PP容器生產過（guò）程的（de）認識是非常重要的，因此我們需要了解這（zhè）一設備的生產過程，從而使設備在滿足企業需求的同時有效地提高（gāo）生產效益。
1.練泥：取自瓷石，經水磨磨.洗脫雜質，製成磚狀泥塊。接著（zhe）將泥塊與水混合，除去PP罐渣，用（yòng）手摩（mó）擦，或用腳踩踏，將泥（ní）團內的空氣擠出，使泥中的水份均勻；
2.拉坯：將泥團拋入轆轤的轉（zhuǎn）盤中，隨著手法的屈伸和收放拉製出坯體的大致形狀；
3.印坯：印模的外（wài）部型式為（wéi）旋鈕至半幹型，將晾曬到半（bàn）幹狀的坯蓋置於模種上，均勻地按拍坯體外壁，然後脫（tuō）模；
4.圓坯：將PP圓筒的坯料放置於馬桶上，旋（xuán）轉圓盤，用刀片旋轉，使坯體厚（hòu）合適，表麵光潔，這是一（yī）道技術要求很高的（de）工序；
5.曬坯：將已加（jiā）工好的坯料放在木（mù）架上晾曬。
6.在壓延成型過程中PP容器的料坯，通過連續（xù）擠壓使（shǐ）其塑化，並壓延成一定厚度（dù）的薄膜，然後（hòu）經（jīng）壓（yā）延輥引出，再（zài）經軋花.冷卻.測厚.卷取製品。
顯（xiǎn）然，PP罐裝防腐、強度（dù）高、效率快等性能（néng）也不見得是無稽之談，所以為了能有效地維護設備的使用，我們一定要按照生產流程的每一（yī）道工序來進行。
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