一.本實用新（xīn）型公開了一種氨氣（qì）吸收裝置，主要為水循環回路（lù）（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一（yī）級（jí）冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣（qì）口（6）與反應釜（9）的（de）出氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝（zhuāng）置上還（hái）串（chuàn）接（jiē）有水循環回路（11），所述水循（xún）環（huán）回路（11）由（yóu）氨洗（xǐ）滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷（lěng）凝器（15）串聯構（gòu）成，所述水循環回路（11）的氨洗滌（dí）塔的進氣口（12）與水循環回路（1）中氨（ān）洗滌塔的（de）出液口（8）相連。通過在（zài）水循環回路上再串接一（yī）個水循環（huán）回路，采用多次吸收，提高氨氣吸收（shōu）量，從而避免（miǎn）了因（yīn）氨氣來不及吸收而泄露的問題，保護了（le）環境。
二.為擴大（dà）合成氨（ān）係統氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨（ān）吸收裝置提出了技術改造方（fāng）案：利用原（yuán）裝置吸收（shōu）弛放氣中的氣氨製成氨水，新增1套氨水精餾製液氨裝置，製（zhì）成的氨含量為99.0%的液氨用作合成尿素。對比（bǐ）了改造前後氨吸收工藝流程；論述了氨水（shuǐ）精餾塔（tǎ）的結構特點、填料類別和（hé）塔內液體分布（bù）器的特性參數；對（duì）改造前後運行參數進行了對（duì）比，結果表明，改造後尾氣中氨含量（liàng）從未出現超標現象，實現了氨水零排放。
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