一.本實用新型公開了一（yī）種氨氣吸收裝置（zhì），主要為水循環回路（1），所（suǒ）述水循環回（huí）路（1）由（yóu）氨洗滌塔（2）、泵（3）、一（yī）級（jí）冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與（yǔ）反應釜（9）的出氣口（10）相連，其特征在於（yú）：所述氨氣吸收裝置上還（hái）串接有水循環回路（11），所（suǒ）述水循環回路（11）由氨洗滌塔（tǎ）（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯（lián）構成，所述水（shuǐ）循（xún）環回路（11）的氨（ān）洗滌塔的進氣口（kǒu）（12）與水循環回路（1）中氨（ān）洗滌塔的出液（yè）口（8）相連。通（tōng）過在水循環回路（lù）上再串接一個水循環回路，采用多（duō）次吸收，提高氨氣吸（xī）收量（liàng），從而避免了因氨氣來不及吸收而泄露的問題，保護了環境。
二（èr）.為擴（kuò）大合成氨係統氨水排（pái）放（fàng）量, 增（zēng）加吸收負荷,對氨吸（xī）收裝置提出了（le）技術改造方案：利用原裝置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水，新增（zēng）1套氨（ān）水精餾製液氨裝置，製（zhì）成的氨（ān）含量為（wéi）99.0%的液氨用作（zuò）合成尿素。對（duì）比了改造前（qián）後氨吸收工藝流（liú）程；論述了氨水精餾塔的結構特點、填料類別和塔內（nèi）液體分布器的特性參數；對改（gǎi）造（zào）前後運行參數進（jìn）行了對比，結果表明，改造（zào）後尾氣中氨含量從未出現超標現象，實現了氨水零排放。
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