一.本實用新型公開了一種氨氣吸（xī）收裝置（zhì），主要（yào）為（wéi）水循環回路（1），所述水循環回（huí）路（lù）（1）由氨洗（xǐ）滌塔（tǎ）（2）、泵（3）、一級（jí）冷凝器（4）和二（èr）級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣（qì）口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝（zhuāng）置（zhì）上還串接有水循環（huán）回路（11），所述水循環回路（lù）（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝（níng）器（15）串聯構成，所（suǒ）述水循環回路（11）的氨洗（xǐ）滌塔的進氣口（12）與水（shuǐ）循環回（huí）路（1）中氨洗滌（dí）塔的（de）出液口（8）相連。通過（guò）在水循環回路上再串（chuàn）接一個水循環回路，采用多次吸收，提（tí）高氨氣吸收量，從（cóng）而（ér）避免了因氨氣來不及吸收而泄露的問題，保護了環境。
二（èr）.為擴（kuò）大合成氨係統氨（ān）水排放量, 增（zēng）加吸收負荷,對氨吸收裝置提出了技術改造方案（àn）：利用原裝（zhuāng）置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水，新增1套氨水精（jīng）餾製液氨裝置，製成的氨（ān）含量為99.0%的液氨用作合成尿素（sù）。對比了改造前（qián）後（hòu）氨吸收工藝流程；論述了氨水（shuǐ）精餾塔的結構（gòu）特（tè）點、填料類別和塔內液（yè）體（tǐ）分布器的（de）特性參數；對改造前後運行參數進行了對比，結果表明，改造後（hòu）尾氣（qì）中氨含量從（cóng）未出現超標現象，實現了氨水零排放。
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