一.本實用（yòng）新型公開了一種氨氣吸收裝置，主要為水（shuǐ）循環回路（1），所述水循環回路（lù）（1）由（yóu）氨洗（xǐ）滌塔（2）、泵（3）、一級冷（lěng）凝器（qì）（4）和二級冷凝（níng）器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上（shàng）的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連（lián），其特征（zhēng）在於：所述氨氣吸收裝置上還（hái）串接有水循環回路（11），所述水循環回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級（jí）冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯構成（chéng），所述水循（xún）環回路（11）的氨洗滌塔（tǎ）的進氣口（12）與（yǔ）水循環回路（1）中氨洗滌塔（tǎ）的出液口（8）相連。通過在水循環回路（lù）上再串接一（yī）個水循環回路，采用多（duō）次（cì）吸收，提高氨氣吸收量，從而（ér）避免了因氨氣（qì）來不及吸（xī）收而泄露的問題，保（bǎo）護（hù）了（le）環境。
二.為擴大合（hé）成氨係統氨水排放量, 增加吸收負荷,對（duì）氨吸收裝置提（tí）出了技術改造方案：利用原裝置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水，新增（zēng）1套氨水（shuǐ）精餾製液氨裝置，製成的氨（ān）含量為99.0%的液氨用作合成尿素。對比了改造前後氨吸收工藝流程；論述了氨水（shuǐ）精餾塔的結構特點、填料類別和塔（tǎ）內液體（tǐ）分（fèn）布器的特性參數；對改造前後運行參數進行（háng）了對比，結果表（biǎo）明，改造後尾氣中氨含量從（cóng）未出現超（chāo）標現象，實現了氨水零排放（fàng）。
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