一.本實用新型(xíng)公(gōng)開(kāi)了(le)一種氨氣吸收裝置,主要為水循環回路(1),所述水循(xún)環回路(1)由氨洗滌(dí)塔(2)、泵(3)、一級(jí)冷凝器(4)和二級冷凝器(5)構成,所述氨洗滌塔(2)上的進氣口(6)與(yǔ)反應(yīng)釜(9)的出氣口(10)相連,其特征在於:所述氨氣吸收裝置上還(hái)串接有水循環回路(11),所述水(shuǐ)循環回路(11)由氨洗滌塔(12)、泵(bèng)(13)、一級冷凝器(qì)(14)和二級(jí)冷凝器(15)串聯(lián)構成,所述水循環回路(11)的氨洗滌塔的進氣口(12)與水循(xún)環回(huí)路(1)中氨洗(xǐ)滌塔的出液口(8)相連。通過在水循環回路上再串接一個水循環回路,采用多次吸收(shōu),提(tí)高(gāo)氨氣吸收量,從而避免了因(yīn)氨氣來不及吸收而泄露的問題,保護(hù)了環境。
二.為擴大合成氨係統氨水(shuǐ)排放量(liàng), 增加吸收負荷,對氨吸(xī)收(shōu)裝置(zhì)提出了技術改造方案:利(lì)用原(yuán)裝置吸收弛(chí)放氣中的氣氨製成氨(ān)水(shuǐ),新增1套氨水精餾製液氨裝置,製(zhì)成的氨含量為99.0%的液氨(ān)用作合成尿素。對(duì)比了改造前(qián)後(hòu)氨(ān)吸收工藝流程;論述了氨水精餾塔的結構特點、填料類別和塔內液體分布器的特(tè)性參(cān)數;對改造(zào)前後運行參數進行了對(duì)比,結果(guǒ)表明,改造後尾氣中氨含量從未出現超標現象,實現了氨水零排放。




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