一.本實用新型公（gōng）開了一種（zhǒng）氨氣（qì）吸收裝置（zhì），主要為水循環（huán）回路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（tǎ）（2）、泵（bèng）（3）、一（yī）級冷凝（níng）器（4）和二級冷凝器（5）構（gòu）成，所述（shù）氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣（qì）口（10）相連，其特征在於：所述氨氣（qì）吸收裝置上還串接有（yǒu）水循環回路（11），所述水循（xún）環回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（bèng）（13）、一級冷凝器（14）和二（èr）級冷（lěng）凝器（qì）（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的氨洗（xǐ）滌塔的進氣口（12）與水循環回路（lù）（1）中氨（ān）洗滌塔的（de）出液口（8）相連。通（tōng）過在水循環回路上再串接一個水循環回路，采用多（duō）次吸收，提高氨氣（qì）吸收量，從而避免了因氨氣來不及吸收而泄露的問題，保護了環境。
二（èr）.為擴大合成氨係統氨（ān）水排（pái）放量, 增加吸（xī）收負荷,對氨吸收裝置提出了技術改造方案：利用（yòng）原裝置吸收（shōu）弛放氣中的氣氨製成氨（ān）水，新增（zēng）1套氨水精餾製液氨裝置，製成的氨（ān）含量為99.0%的液氨用作合成尿素。對（duì）比了改造前後氨吸收（shōu）工藝流程；論述了氨水精餾塔（tǎ）的結構特點、填（tián）料類別和塔內液體分布器的特性參數；對改造前後運行參數（shù）進行了對比，結果表（biǎo）明（míng），改造後尾氣中氨含量從未出現超標現象，實現了氨水零（líng）排放。
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